我們都知道，熱處理是一種通過改變材料組織使機(jī)械零件或產(chǎn)品獲得所需性能并保證使用安全可靠的工藝過程，是機(jī)械制造工程的重要組成部分。

轉(zhuǎn)變質(zhì)量保證模式的思路和觀念
過去，我們對(duì)熱處理零件的質(zhì)量質(zhì)量保證模式和質(zhì)量管理重點(diǎn)的思路和觀念停留在傳統(tǒng)單純靠最終檢驗(yàn)把關(guān)，只注重了質(zhì)量結(jié)果，沒有把重點(diǎn)工作放到質(zhì)量形成的控制上來，把熱處理缺陷消滅在質(zhì)量形成的過程中，曾不斷出現(xiàn)零件缺陷或漏檢，造成一定的質(zhì)量損失。各類人員每天忙碌于零件結(jié)果的處理，結(jié)果是越忙越亂，重復(fù)性和低級(jí)錯(cuò)誤屢次發(fā)生，工作異常被動(dòng)。
我們痛定思痛，靜心總結(jié)和吸取失敗的教訓(xùn)，尋找和探索成功的方法，對(duì)質(zhì)量管理的重點(diǎn)工作進(jìn)行了重新認(rèn)識(shí)和定位。通過學(xué)習(xí)熱處理標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容和借鑒熱處理管理成功企業(yè)經(jīng)驗(yàn)，明確了提高熱處理質(zhì)量首先必須轉(zhuǎn)變各類人員對(duì)質(zhì)量保證模式的思路和觀念，即將過去傳統(tǒng)的單純靠最終檢驗(yàn)被動(dòng)把關(guān)，轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A(yù)防為主，預(yù)防與檢驗(yàn)相結(jié)合的主動(dòng)控制的質(zhì)量保證模式，樹立了明確責(zé)任、規(guī)范管理、嚴(yán)明獎(jiǎng)懲和將專業(yè)技術(shù)、管理技術(shù)、科學(xué)方法集中統(tǒng)一以及全員參與、全過程控制、全面管理“三管齊下”的過程質(zhì)量控制管理思路和觀念。

思路和觀念的轉(zhuǎn)變是全面有效地實(shí)施過程質(zhì)量控制的核心和關(guān)鍵。

熱處理作為生產(chǎn)過程的一個(gè)特殊工序，在生產(chǎn)全過程中控制的要素是什么、員工應(yīng)該做什么、怎樣做的規(guī)范和做的更好的行為準(zhǔn)則是真誠(chéng)地貫徹和實(shí)施熱處理標(biāo)準(zhǔn)。作為一個(gè)生產(chǎn)軍工產(chǎn)品和外貿(mào)民品的企業(yè)，我們首先組織熱處理各類人員分階段，按標(biāo)準(zhǔn)類別學(xué)習(xí)了熱處理基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法標(biāo)準(zhǔn)、工藝材料標(biāo)準(zhǔn)、安全、能耗和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)內(nèi)容。

標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)的有效性，更主要的是控制要素的規(guī)范管理，使員工理解和明確了過程要求、識(shí)別和懂得了過程特性，運(yùn)用和掌握了過程方法，形成了有序和規(guī)范的生產(chǎn)秩序。因此強(qiáng)化熱處理標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)和控制要素的規(guī)范管理是實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量控制方法的基礎(chǔ)和重要措施。